1.五金冲压件厂家介绍，平时模具生产中，应留意保护冲切凸、凹模刃口的尖利度。当冲切刃口磨损时，资料所受拉应力将增大，然后冲压件发生翻料、歪曲的趋向加大。

2.增设强压功用：即对卸料镶块压料部加厚尺寸(正常的卸料镶块厚H+0.03mm)，以增加对凹模侧资料的压力，然后按捺冲切时冲压件发生翻料、歪曲变形。

3.五金冲压件厂家阐述，凸模刃口端部修出斜面或弧形：这是减缓冲裁力的有效办法。减缓冲裁力，即可减轻对凹模侧资料的拉伸力，然后到达按捺冲压件发生翻料、歪曲的效果。

4.合理的模具设计：在级进模中,下料次序的组织有也许影响到冲压件成形的精度。对于冲压件细微部位的下料，通常先组织较大面积之冲切下料，再组织较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。

5.压住资料：五金冲压件厂家分析，战胜传统的模具设计构造，在卸料板上开出容料空隙(即模具闭合时，卸料板与凹模贴合，而包容资料处卸料板与凹模的空隙为资料厚t-0.03～0.05mm)。如此，冲压中卸料板运动平稳，而资料又可被压紧。要害成形部位，卸料板必定做成镶块式构造，以便利处理长期冲压所致使卸料板压料部位发生的磨(压)损，而无法压紧资料。